Дробильно-сортировочное оборудование составляет основу любого предприятия по переработке горных пород и производству строительных материалов. От правильного подбора дробилок, грохотов и вспомогательных систем зависит производительность комплекса, качество выходного продукта и экономическая эффективность производства. В горнодобывающей промышленности такое оборудование обеспечивает полный технологический цикл — от приема крупнокускового сырья до получения товарных фракций щебня и песка. Завод Технеруд предлагает полную номенклатуру дробильно-сортировочного оборудования, произведенного по технологиям Metso, включающую дробилки различных серий, грохоты, питатели и конвейерное оборудование.
Виды дробильно-сортировочного оборудования
Дробильно-сортировочное оборудование подразделяется на несколько основных категорий в зависимости от выполняемых функций. Дробильное оборудование предназначено для измельчения исходного материала, сортировочное — для классификации по размерам, а вспомогательное обеспечивает транспортировку материала между технологическими узлами и подачу его на переработку.
Дробильное оборудование
Дробилки различных типов применяются на разных стадиях технологического процесса. Каждый тип имеет свои конструктивные особенности и оптимальную область применения.
Щековые дробилки серии C
Щековые дробилки используются для первичного дробления крупных кусков горной массы. Дробилки серии C представлены моделями от C96 до C150, охватывающими широкий диапазон производительности. Принцип работы основан на раздавливании материала между неподвижной и подвижной щеками. Такие дробилки способны принимать куски размером до 1500 мм и измельчать их до 100-200 мм.
| Модель |
Область применения |
Особенности |
| C96, C106 |
Малая и средняя производительность |
Компактность, универсальность |
| C116, C120, C130 |
Средние карьеры |
Оптимальное соотношение размера и производительности |
| C150 |
Крупные производства |
Максимальная производительность серии |
Преимущества конструкции включают простоту обслуживания, надежность, длительный срок службы футеровки щек и возможность регулировки размера выходной щели.
Конусные дробилки серии GP
Конусные дробилки серии GP применяются для вторичного и третичного дробления. Модельный ряд включает GP100, GP200S, GP220, GP330 и GP550. Принцип действия основан на раздавливании материала между конусом и чашей дробления. Гидравлическая система регулировки позволяет оперативно изменять размер разгрузочной щели под требуемые фракции.
Эти дробилки характеризуются высокой производительностью при относительно небольших габаритах. Качество выходного продукта соответствует требованиям к щебню для дорожного строительства и производства бетона. Автоматическая система смазки и защиты продлевает срок службы узлов и снижает расходы на обслуживание.
Конусные дробилки серии HP
Серия HP представлена моделями HP100, HP200, HP300, HP400 и HP600. Эти дробилки отличаются повышенной мощностью и производительностью. Конструкция оптимизирована для работы с твердыми абразивными породами — гранитом, диоритом, базальтом. Система гидравлической разгрузки защищает оборудование при попадании недробимых предметов.
Дробилки HP применяются как для среднего, так и для мелкого дробления в зависимости от настройки разгрузочной щели. Модульная конструкция упрощает замену изнашиваемых деталей и сокращает время простоя при обслуживании.
Ударные дробилки серии NP
Ударные дробилки NP1007, NP1110, NP1415 и NP15 используются для получения кубовидного щебня. Принцип работы основан на ударном воздействии — материал разрушается при столкновении с била́ми вращающегося ротора и отражательными плитами. Такой способ дробления обеспечивает улучшенную форму зерна продукта.
Кубовидный щебень, полученный в ударных дробилках, особенно востребован в дорожном строительстве и производстве высокомарочного бетона. Регулировка зазора между ротором и отражательными плитами позволяет контролировать гранулометрический состав продукта.
Центробежные дробилки VSI
Дробилки вертикального вала VSI 7150 и VSI 9100 применяются преимущественно для производства строительного песка и кубизации щебня. Материал подается в центр быстровращающегося ротора и под действием центробежной силы выбрасывается на отражательные элементы или на слой материала.
Степень кубовидности продукта из дробилок VSI достигает 90-95%, что превосходит показатели других типов дробилок. Это оборудование часто устанавливается на третьей стадии дробления для финишной обработки материала.
Сортировочное оборудование — грохоты
Грохоты различных серий выполняют классификацию дробленого материала по размерам. От эффективности грохочения зависит качество разделения на товарные фракции и общая производительность комплекса.
Грохоты серии ГИС
Инерционные грохоты серии ГИС представлены моделями от ГИС 101 до ГИС 403. Цифровое обозначение указывает на количество дек (первая цифра) и ширину просеивающей поверхности (вторая и третья цифры). Например, ГИС 203 — двухдечный грохот шириной 3 метра.
| Серия |
Количество дек |
Ширина, м |
Применение |
| ГИС 101, 102, 103 |
1 |
1-3 |
Разделение на 2 фракции |
| ГИС 202, 203 |
2 |
2-3 |
Получение 3 фракций |
| ГИС 302, 303, 304 |
3 |
2-4 |
Разделение на 4 фракции |
| ГИС 402, 403 |
4 |
2-3 |
Получение 5 фракций |
Инерционные грохоты создают круговые колебания просеивающей поверхности, что обеспечивает эффективное разделение материала. Они универсальны и подходят для большинства видов сырья.
Грохоты серии ГИС-М
Модернизированная серия ГИС-М отличается улучшенными характеристиками. Усиленная конструкция рамы повышает надежность, а оптимизированные параметры колебаний увеличивают производительность на 10-15% по сравнению с базовой серией. Эти грохоты рекомендуются для интенсивной эксплуатации на крупных производствах.
Грохоты серии ГЛИ
Линейные грохоты ГЛИ 202, 203, 302, 303, 402 и 403 создают линейные колебания просеивающей поверхности. Такая траектория движения материала обеспечивает более высокую эффективность классификации и производительность по сравнению с инерционными моделями. Линейные грохоты особенно эффективны при работе с влажным материалом, так как лучше противостоят залипанию сит.
Специалисты завода выполняют производство грохотов различных серий с индивидуальной комплектацией под требования заказчика.
Вспомогательное оборудование
Вспомогательное оборудование обеспечивает слаженную работу всех элементов дробильно-сортировочного комплекса.
Питатели
Вибрационные питатели осуществляют равномерную подачу материала из бункеров на дробильное оборудование. Завод Технеруд производит питатели моделей VF561, TK8-17 и TK8-32. Регулировка амплитуды и частоты колебаний позволяет точно дозировать подачу материала в соответствии с производительностью дробилок.
Равномерная загрузка предотвращает перегрузку оборудования, обеспечивает стабильное качество продукта и продлевает срок службы дробилок. Питатели оснащаются решетками для предварительного отсева мелких фракций и недопущения попадания крупногабаритных кусков.
Конвейеры
Ленточные конвейеры транспортируют материал между технологическими узлами. Размерный ряд конвейеров завода Технеруд включает ширину ленты от 650 до 1600 мм и длины от 4 до 33 метров. Подбор параметров конвейера осуществляется исходя из производительности комплекса, физических свойств материала и компоновки оборудования на площадке.
Конвейеры комплектуются металлическими роликоопорами, натяжными станциями, очистными устройствами ленты. Для абразивных материалов применяются конвейерные ленты с повышенной износостойкостью.
Технологии производства оборудования
Производство дробильно-сортировочного оборудования на заводе Технеруд осуществляется в соответствии со стандартами качества Metso. Финская компания Metso на протяжении десятилетий является мировым лидером в области горного оборудования, и ее технологии признаны эталоном надежности.
Контроль качества реализован на всех этапах производственного процесса. Входной контроль сырья и комплектующих обеспечивает использование материалов требуемых характеристик. В процессе изготовления проверяются геометрические размеры деталей, качество сварных соединений, правильность сборки узлов.
Завод располагает собственными карьерами, где проводятся испытания готовых изделий в реальных производственных условиях. Каждая единица оборудования перед отгрузкой проходит тестирование с проверкой всех параметров — производительности, вибрационных характеристик, работы систем управления и защиты. Такой подход гарантирует, что заказчик получает оборудование, полностью готовое к эксплуатации.
Выбор оборудования для конкретных задач
Правильный подбор дробильно-сортировочного оборудования требует учета множества факторов. Тип исходного материала определяет выбор конструкции дробилок — для мягких пород подходят ударные дробилки, для твердых и абразивных необходимы конусные или щековые.
Требуемая производительность влияет на размеры и количество единиц оборудования. Для небольших производств достаточно одной щековой дробилки и грохота, крупные комплексы включают несколько линий с параллельной работой оборудования.
Нужные фракции на выходе определяют количество стадий дробления и конфигурацию грохотов. Для получения 2-3 фракций достаточно двухстадийной схемы, для 5-6 фракций требуется трехстадийное дробление с многодечными грохотами.
Условия эксплуатации влияют на выбор типа комплекса. Для долгосрочной работы на одной площадке оптимален стационарный комплекс, для временных карьеров — передвижной. Климатические условия региона определяют необходимость дополнительной защиты от промерзания материала и систем орошения.
Технологи завода Технеруд проводят консультации по подбору оборудования, рассчитывают схемы дробления и помогают определить оптимальную конфигурацию для каждого конкретного проекта. Специалисты выезжают на площадку заказчика для обследования условий и выполняют профессиональный монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию.
Услуги завода Технеруд
Завод Технеруд предлагает комплексный подход к оснащению предприятий дробильно-сортировочным оборудованием. Полный спектр услуг охватывает все этапы реализации проекта.
Производство оборудования
Изготовление дробилок, грохотов, питателей и конвейеров выполняется на собственных производственных мощностях в городе Вязьма Смоленской области. Производственный цикл включает механическую обработку, сварку металлоконструкций, сборку узлов, монтаж электрооборудования и заводские испытания.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Специалисты завода выполняют монтажные работы на объектах заказчиков. Шефмонтаж обеспечивает правильную установку оборудования в соответствии с проектом, подключение электрики, настройку систем управления. Пусконаладочные работы включают проверку работы всех узлов, регулировку параметров и обучение персонала заказчика.
Послегарантийное обслуживание
После окончания гарантийного периода завод продолжает техническую поддержку оборудования. Доступно послегарантийное обслуживание и сопровождение, включающее консультации по вопросам эксплуатации, диагностику состояния оборудования, ремонтные работы и модернизацию.
Поставка запасных частей
На складе завода постоянно поддерживается наличие запасных частей для всех моделей выпускаемого оборудования. В каталог входят быстроизнашиваемые детали — футеровки дробилок, сита для грохотов, подшипники, ремни, уплотнения. Оперативная поставка запчастей минимизирует время простоя оборудования при плановом обслуживании или внеплановом ремонте.
Заключение
Комплексный подход к оснащению предприятий дробильно-сортировочным оборудованием обеспечивает эффективное решение технологических задач. Правильно подобранные дробилки, грохоты и вспомогательное оборудование гарантируют стабильную производительность, качество продукции и низкие эксплуатационные расходы.
Опыт и репутация завода Технеруд подтверждены более чем 100 успешно реализованными проектами с 2006 года. Производство по технологиям Metso обеспечивает международное качество оборудования по доступным ценам. Прямое взаимодействие с производителем исключает посреднические наценки и гарантирует оперативное решение любых вопросов в процессе эксплуатации. Для получения консультации по подбору дробильно-сортировочного оборудования под конкретные задачи можно связаться со специалистами завода по телефону 8 (800) 222 15 51 или через форму обратной связи на сайте tehnerud.ru.
Завод Технеруд 
