Грохот для щебня: типы вибрационных грохотов и технологии Metso

Грохот ГИС, ГЛИ, ГИС-М, ГИС-У для щебня. И другое оборудование для сортировки.

Назначение и применение

Грохот для щебня – это специализированное вибрационное сито (вибрационный грохот), предназначенное для разделения дроблёных горных пород на фракции по размеру частиц. В таких грохотах отсеивается щебень на фракции нужной крупности, что позволяет получить однородный по размеру материал для дальнейшего использования.

Подобные грохоты находят широкое применение на дробильно-сортировочных комплексах (ДСК) в карьерах, горнодобывающей и строительной отраслях. Они эффективно сортируют сыпучие материалы различной крупности: от крупного гравия и щебня до мелкого песка и песчано-гравийной смеси (ПГС).

Основная задача грохота – сортировка и очистка материалов. После процесса дробления горной породы получается смесь частиц разного размера. Грохот отделяет крупные фрагменты от мелких, пропуская частицы заданного размера через отверстия сетки, а более крупные частицы перемещаются дальше по наклонной плоскости. Таким образом достигается разделение щебня на фракции (например, 5–20 мм, 20–40 мм и т.д.) и отделение нежелательных примесей (например, земли или пыли).

В результате работы вибрационного грохота предприятие получает несколько сортированных продуктов: щебень разных фракций, очищенный песок, гравий и другие фракционные материалы. Грохоты для песка, грохоты для гравия и грохоты для ПГС по конструкции аналогичны грохотам для щебня, отличаясь лишь размерами ячеек сит и настройками, адаптированными под конкретный материал.

Конструкция и виды вибрационных грохотов

Конструктивно вибрационный грохот состоит из прочной рамы и короба, внутри которого расположены один или несколько уровней сит (сеток) из стальной проволоки или перфорированных листов. Именно благодаря этим сетчатым поверхностям оборудование часто называют сетчатый грохот. Короб грохота обычно устанавливается под наклоном, чтобы материал перемещался под действием гравитации. На раму через виброизоляторы закреплён вибрационный привод – механический возбудитель колебаний.

Наибольшее распространение получили инерционные грохоты – то есть машины, где колебания создаются за счёт вращения дебалансов (неуравновешенных грузов) на валу вибратора. При вращении этих грузов возникает центробежная сила, заставляющая короб с ситами вибрировать с заданной амплитудой и частотой. Инерционный вибропривод прост по конструкции, надёжен и обеспечивает необходимую силу колебаний для просеивания щебня. В зависимости от типа вибрационного узла, грохоты могут создавать различные траектории движения частиц:

• Круговая (колебания по окружности): Классический вибрационный грохот с горизонтальным вибровалом приводит частички материала в круговое движение. Такие грохоты эффективны для среднего и крупного щебня, обеспечивая высокую производительность.

• Эллиптическая: Некоторые грохоты имеют специальный вибромеханизм, при котором траектория движения частиц представляет собой вытянутый овал. Эллиптическая вибрация улучшает просеивание влажных и трудносыпучих материалов, чаще применяется для сортировки крупных и тяжёлых фракций.

• Линейная (прямолинейная): В этой конструкции используются два вибродвигателя, синхронно создающих колебания в одной плоскости. Частицы на таком грохоте перемещаются поступательно, что повышает точность разделения мелких фракций.

Вибрационные грохоты могут быть как стационарными, так и мобильными. Стационарные модели устанавливаются на опорах или раме в составе комплекса переработки щебня. Мобильные же грохоты монтируются на шасси или раме, позволяющей перемещать их по строительной площадке или карьеру. Кроме того, грохоты различают по числу уровней сит:

• Одноярусные – с одним ситом, разделяют материал на две фракции (надситовая и подситовая).

• Многоярусные – имеют 2, 3 или 4 уровня сит, что позволяет за один проход разделить материал на несколько фракций. Многоярусный вибрационный грохот особенно полезен в ДСК, где требуется получение нескольких стандартных размеров щебня одновременно.

Серии грохотов по технологиям Метсо

Современные инерционные грохоты для щебня создаются с учётом мировых технологий. Завод Технерудпроизводит линейки грохотов, разработанные по технологиям компании Метсо – одного из лидеров в области дробильно-сортировочного оборудования. Эти серии грохотов объединяют передовые конструкторские решения Metso и адаптированы под условия и стандарты отечественного производства. Основные типы и серии вибрационных грохотов, выпускаемые заводом, включают:

Грохот серии ГИС и ГИС-У для щебня (аналог серии CVB компании Метсо)

Грохоты ГИС для щебня (грохот инерционный стационарный) и её усиленная модификация ГИС-У представляют собой наклонные вибрационные грохоты классического типа. Данные машины аналогичны по конструкции серии CVBкомпании Метсо – это наклонные грохоты с круговым типом вибрации. Грохоты ГИС предназначены для точной сортировки средних и мелких фракций щебня, гравия, песка и других сыпучих материалов. Короб установлен под оптимальным углом, обеспечивая равномерное движение материала по ситу. Вибрационный привод (как правило, двухвальный инерционный вибратор) создаёт устойчивые колебания заданной амплитуды.

Модельный ряд серии ГИС/ГИС-У: включает модели ГИС 1640, ГИС 2050, ГИС 2060, ГИС 2560, ГИС 2573и ГИС 3073. Каждая модель отличается размером просеивающей поверхности и, соответственно, производительностью. Например, меньшая модель ГИС 1640 с полотном около 1,6×4,0 м эффективна на производительностях до ~200 тонн/час, в то время как крупнейший ГИС 3073 (примерно 3,0×7,3 м) способен перерабатывать до 1000 тонн щебня в час.

Остальные модели занимают промежуточные позиции: ГИС 2050(≈2,0×5,0 м) – до 300 т/ч, ГИС 2060 (≈2,0×6,0 м) – до 400 т/ч, ГИС 2560 (≈2,5×6,0 м) – порядка 600 т/ч, ГИС 2573 (≈2,5×7,3 м) – до 800 т/ч. Конструкция грохотов серии ГИС предусматривает до 4 ярусов сит, что позволяет на выходе получать до четырёх фракций материала одновременно. Для привода используются электрические моторы мощностью до 75 кВт (в зависимости от размера грохота).

Характерные особенности серии – компактный дизайн при внушительной производительности, низкое энергопотребление и высокая точность калибровки материала по фракциям. Благодаря усиленной конструкции вариант ГИС-У подходит для тяжёлых условий эксплуатации и более абразивных материалов.

Грохоты серии ГЛИ (аналог серии ES компании Метсо)

Серия ГЛИ – это мощные горизонтальные грохоты с эллиптической траекторией вибрации, аналогичные линейке ES компании Метсо. Назначение грохотов ГЛИ – обработка крупных и тяжёлых материалов, особенно на первичных этапах сортировки. В отличие от наклонных ГИС, грохот ГЛИ располагается горизонтально или с небольшим углом наклона.

За счёт специальной конструкции вибровозбудителей (обычно двух синхронных вибровалов) достигается эллиптическое движение материала по ситу, что повышает эффективность разделения крупных кусков и предотвращает забивание сетки. Грохоты серии ГЛИ обычно имеют 2 или 3 яруса сит, шириной до 3,6 м и длиной до 7 м, что обеспечивает значительную площадь просеивания.

Производительность таких машин может достигать 1500 т/ч в максимальной комплектации, что актуально для больших карьерных и обогатительных производств. Например, модель ES 6000 (зарубежное обозначение) рассчитана на крупные объёмы – до 1500 тонн/час, а более компактная ES 2000 – на порядка 200 т/ч. Благодаря увеличенной амплитуде колебаний и прочной конструкции, инерционные грохоты ГЛИ эффективно справляются с сортировкой валунов, сырого щебня, рудных материалов и других тяжёлых фракций.

Особое внимание уделено износостойкости узлов – усиленная рама, надёжное крепление сит и возможность быстрой замены изношенных элементов обеспечивают долгий срок службы даже при работе с абразивным материалом.

Грохоты серии ГИС-М (аналог серии TS компании Метсо)

Серия ГИС-М – это особый тип вибрационных грохотов, называемых «банановые» или многоуклонные грохоты. Они соответствуют серии TS компании Метсо. Конструктивно грохот ГИС-М имеет несколько последовательно соединённых секций сит с разными углами наклона (от крутого наклона на входе до более пологого на выходе).

За счёт этой многоскатной конструкции материал движется быстрее на начальных секциях (где слой материала толстый) и медленнее на последних секциях, обеспечивая более равномерную загрузку по всей площади сит. Это позволяет достичь высокой пропускной способности без потери качества сортировки. Грохоты ГИС-М обычно применяются для сортировки среднего и мелкого материала, особенно в тех случаях, когда требуется высокая производительность на ограниченной площади.

Типичные представители – модели TS компании Метсо: например, TS 1000 (мобильная компактная установка, до 300 т/ч), TS 3000(универсальный комплекс, до 700 т/ч) и TS 5000 (крупный модульный грохот, до 1000 т/ч). Аналогично, грохоты серии ГИС-М рассчитаны на диапазон производительностей от ~150 до 1000 тонн в час.

Конструкция предусматривает 2–4 уровня сит шириной до ~3 м и длиной до 8 м. В качестве привода могут использоваться как электрические двигатели, так и дизельные агрегаты (для автономных мобильных комплексов). Отличительными чертами серии ГИС-М являются повышенная устойчивость конструкции при вибрации, возможность быстрой настройки углов наклона сит под требуемый материал и относительно низкий уровень шума для оборудования такой мощности.

Характеристики моделей грохотов ГИС

Ниже приведена сводная таблица основных технических характеристик моделей серии ГИС/ГИС-У, широко применяемых как грохот для щебня, гравия и песка:

Примечание: Количество ярусов сит (уровней) может варьироваться в зависимости от комплектации и требований заказчика. Производительность указана ориентировочно для сухого щебня средней фракции; при работе с влажным материалом или мелкими фракциями эффективность может снижаться. Все грохоты серии ГИС оснащаются вибрационными приводами инерционного типа и рассчитаны на продолжительную работу в тяжёлых условиях.

Производство и услуги предприятия

Компания Технеруд специализируется на производстве современного дробильно-сортировочного оборудования и комплексных решений для горнодобывающей отрасли. Наш завод – официальный производитель ДСК с 2006 года – предлагает полный цикл услуг: от проектирования до ввода в эксплуатацию. Мы не только выпускаем грохоты и дробилки по мировым технологиям, но и обеспечиваем клиентов всеми сопутствующими сервисами.

• Производство ДСК – разработка и изготовление дробильно-сортировочных комплексов под ключ, адаптированных под конкретные задачи заказчика и свойства исходного материала.

• Дробилки по технологиям Метсо – широкий ассортимент дробильного оборудования (щековые, конусные, роторные дробилки), созданного по передовым технологиям Метсо для эффективного измельчения горных пород.

• Каталог запчастей – комплектующие и запасные части для грохотов, дробилок и другого карьерного оборудования. Оригинальные детали и собственное производство запчастей гарантируют долговечность и бесперебойную работу техники.

• Монтаж и ввод оборудования – профессиональная установка грохотов, дробилок и конвейеров на объекте заказчика, юстировка, пусконаладочные работы и обучение персонала.

• Пост-гарантийное обслуживание – техническая поддержка после окончания гарантии: регулярный осмотр, профилактика, оперативный ремонт и модернизация оборудования при необходимости.

• Производство грохотов – собственное конструкторское бюро и производство вибрационных грохотов различных типов (ГИС, ГЛИ, ГИС-М и др.), что позволяет изготавливать оборудование под конкретные требования заказчика.

• Производство дробилок – изготовление щековых, конусных, роторных и других дробилок на базе проверенных мировых технологий с учётом особенностей перерабатываемого сырья.

Обратившись в Технеруд, владельцы карьеров и предприятия по переработке щебня получают не только надёжные вибрационные грохоты и дробилки, но и комплексную поддержку профессионалов отрасли. Правильный подбор грохота для щебня и его качественная интеграция в технологическую схему обеспечивает выпуск продукции требуемого качества и повышение эффективности работы всего ДСК.