Грохоты ГИС – ключевой элемент сортировки после щековой дробилки

Введение: грохоты ГИС в переработке нерудных материалов. А также вибрационный и вертикальны грохот.

В производстве щебня и других нерудных материалов важно не только дробление, но и эффективная сортировка полученных фракций. После того как щековая дробилка завершила первичное дробление породы, именно грохот ГИС (грохот вибрационный инерционного типа) берет на себя задачу разделения материала на фракции по размеру.

Грохоты серии ГИС (грохоты инерционные среднего типа) используются на всех этапах дробильно-сортировочных комплексов, от предварительного отсева крупного скального грунта до финальной калибровки щебня нужных размеров.

Таким образом, грохот ГИС играет ключевую роль в технологической цепочке: он обеспечивает классификацию щебня и гравия на стандартные фракции, повышая эффективность работы всего комплекса и качество конечного продукта.

Современные вибрационные грохоты серии ГИС разработаны по технологии Metso и отличаются высокой надежностью и производительностью. Завод «Технеруд» специализируется на производстве дробильно-сортировочных комплексов и предлагает линейку грохотов ГИС, полностью адаптированных под российские условия эксплуатации.

Ниже мы подробно рассмотрим принцип работы данного оборудования, его конструктивные особенности и преимущества, а также приведем реальные примеры применения грохотов ГИС на карьерах и предприятиях.

Принцип работы и особенности конструкции грохота ГИС

Принцип работы грохота ГИС основан на вибрационном просеивании: материал подается на наклонную просеивающую поверхность, которая активно вибрирует за счет инерционного возбудителя (вибратора). В результате вибрации частицы материала перемещаются по ситу и разделяются на группы в зависимости от размера зерен.

Более мелкие фракции проваливаются через отверстия сит, а крупные продвигаются дальше по наклонной плоскости к выгрузке. Такой процесс позволяет эффективно рассортировать смесь щебня на несколько фракций за один цикл работы установки.

Конструктивные особенности грохотов ГИС делают их особо эффективными:

• Наклонная конструкция: Короб грохота установлен под углом (обычно 15–20°), что обеспечивает оптимальное соотношение между производительностью и качеством грохочения. Наклон облегчает продвижение материала под действием гравитации.

• Многодечная система сит: В зависимости от модели, грохот ГИС может иметь до 3–4 ярусов сит (дек). Это позволяет за один проход разделять материал на 4 фракции (3 класса прохода и выходной отсеянный остаток). Сита могут быть стальными или полиуретановыми, с различным размером ячеек под требуемые фракции.

• Инерционный вибратор: Сердцем вибрационного грохота является вибрационный механизм (тип MB2, MB3 или MB4 для разных моделей), создающий колебания короба. Вибратор представляет собой вал с эксцентриковыми грузами (дебалансами), приводимый в движение электродвигателем через ременную передачу.

Частота и амплитуда вибрации могут регулироваться подбором дебалансов и настройкой привода, что дает возможность адаптировать работу грохота под свойства материала (влажность, зерновой состав).

• Опорные элементы: Корпус грохота упруго опирается на раму через системы пружин или резинометаллических амортизаторов. Это гасит вибрацию, предотвращая передачу колебаний на основание, и обеспечивает стабильную работу без перекосов.

• Прочный корпус: Рама и боковые стенки грохота изготовлены из износостойкой стали и дополнительно усилены в зонах высоких нагрузок. Это позволяет выдерживать постоянную вибрационную нагрузку и абразивное воздействие щебня, продлевая срок службы оборудования.

Стоит отметить, что грохоты ГИС относятся к классу наклонных вибрационных грохотов, в то время как существуют и другие конструктивные типы – например, горизонтальные и вертикальные грохоты. Наклонная схема, реализованная в серии ГИС, оптимальна для большинства карьеров и дробильных комплексов, обеспечивая высокую производительность (до 1000 т/ч) и точность разделения. 

Вертикальный грохот представляет собой особую конструкцию с вертикально расположенными ситовыми панелями; подобные решения используются гораздо реже, в специфических задачах, где требуется особенно компактное размещение или многоступенчатое мокрое грохочение. Грохоты же серии ГИС представляют собой универсальное решение, проверенное на тысячах тонн переработанного щебня.

Преимущества грохотов ГИС от завода «Технеруд»

Грохоты ГИС, производимые заводом «Технеруд» по технологии Metso, обладают рядом существенных преимуществ в сравнении с аналогичным оборудованием:

• Высокая эффективность сортировки: Благодаря оптимальной амплитуде колебаний и тщательно рассчитанной площади сит, грохот ГИС обеспечивает точную калибровку как мелких, так и средних фракций. Это означает стабильное соответствие продукции требуемым стандартам по гранулометрическому составу.

• Большая производительность: Модельный ряд покрывает производительность от 150 до 1000 тонн в час, что позволяет подобрать грохот под карьер любого масштаба. Например, старшая модель ГИС 3073 способна пропускать до 1000 т/ч щебня через сито площадью 22,5 м².

• Прочность и износостойкость: Конструктивно грохоты рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации. Усиленная рама, мощные подшипники вибровозбудителя и износостойкие элементы соприкосновения с материалом (листы короба, сетки) гарантируют длительную работу без простоев.

Даже при работе с твердым гранитом или абразивными породами грохот Metso серии ГИС сохраняет рабочие характеристики в течение многих лет.

• Универсальность и адаптация: Серия ГИС по технологии Metso включает как базовые модели, так и их усиленные модификации (обозначаемые индексом «У»). Усиленные версии оснащаются более мощными вибраторами и двигателями, что повышает производительность и позволяет работать с более высокой нагрузкой.

Кроме того, завод может адаптировать конструкцию под индивидуальные нужды – изменить число ярусов, тип крепления сеток, установить систему орошения для мокрого грохочения и пр.

• Комплексное обслуживание и запчасти: Еще одним плюсом является наличие сервисной поддержки от производителя. Компания предлагает профессиональный монтаж и ввод оборудования, а также постгарантийное обслуживание грохотов. Наличие собственного каталога запчастей гарантирует, что любые необходимые детали – от вибродвигателя до ситовых панелей – будут доступны в кратчайшие сроки, минимизируя простои.

Примеры применения грохотов ГИС на карьерах и в ДСК

Грохоты серии ГИС нашли широкое применение в горнодобывающей и строительной индустрии. Рассмотрим несколько типичных сценариев использования:

1. Карьеры по добыче и переработке щебня. В карьерных условиях грохот ГИС устанавливается сразу после первичного дробления. Например, на гранитных карьерах после того, как порода раздроблена первичным дробильным агрегатом (будь то щековая дробилка или мощная роторная дробилка), грохот ГИС-3073 может выступать в роли первичного классификатора. Он отсеивает мелочь (песок и отсев < 20 мм) для отвала или переработки, выделяет товарные фракции (например 5–20 мм, 20–40 мм) и отделяет крупногабаритный возврат (> 40 мм) для повторного дробления.

Тем самым улучшается эффективность последующего дробления – в конусные дробилки не поступает уже готовый мелкий щебень, а продукция делится на фракции сразу на месте.

2. Дробильно-сортировочные комплексы (ДСК). В состав стационарных или мобильных ДСК обязательно входят грохоты для финальной сортировки продукции. Грохот ГИС может быть установлен после вторичного или третичного дробления, обеспечивая разделение на фракции, требуемые клиентом (например, для производства асфальтобетона нужны фракции 0–5, 5–10, 10–20 мм).

Если комплекс включает несколько стадий дробления (щековую, конусную дробилку и т.д.), то грохоты ГИС могут стоять после каждой стадии для отсева переразмельченных материалов и обеспечения равномерной загрузки следующей дробилки. Многие предприятия, планирующие запуск собственного ДСК, выбирают грохоты «Технеруд» за их надежность и совместимость с оборудованием других производителей.

3. Переработка строительных отходов. Грохоты ГИС успешно применяются не только с природным камнем, но и на линиях переработки вторичного материала. При утилизации железобетона или кирпичного боя грохоты сортируют полученный щебень по фракциям, удаляют мелкий мусор и пыль.

В комплексах по переработке старого асфальта вибрационные грохоты разделяют фрезерованный асфальт на фракции перед повторным использованием. За счет устойчивости конструкции к ударным нагрузкам и наличия усиленных вариантов, грохот ГИС справляется даже с фрагментами железобетона, разделяя арматуру и щебень (в паре с магнитным сепаратором).

Сравнение грохота ГИС с грохотами других серий (ГЛИ, ГИС-М, CVB)

Линейка грохотов, производимых по технологиям Metso, включает несколько серий, каждая из которых оптимизирована под свои задачи. Серия ГИС занимает в этой линейке место универсального «среднего» грохота. Рассмотрим основные отличия:

• Грохоты ГЛИ (горизонтальные легкого типа). В отличие от наклонного ГИС, грохот ГЛИ имеет горизонтальную компоновку просеивающих поверхностей. Горизонтальный грохот (например, модель ES 4000) обеспечивает более долгий путь материала по ситу, что повышает точность разделения мелких фракций.

Кроме того, за счет особого вибрационного режима (двухчастотная эллиптическая вибрация) грохоты ГЛИ эффективно работают с влажными и липкими материалами: мелкие частицы не «залипают» на сетке. Однако по производительности отдельные модели ГЛИ могут уступать наклонным ГИС, поскольку при горизонтальном грохочении скорость прохождения материала ниже. Обычно грохоты ГЛИ применяются для конечной сортировки небольших фракций (песка, мелкого щебня) или на стадиях, требующих особо точного разделения.

• Грохоты ГИС-М (мультинаклонные, «банан»). Эта серия представляет развитие концепции ГИС для еще большей производительности. Конструктивно грохот ГИС-М имеет несколько участков сит с разными углами наклона (так называемый грохот типа «банан»). В начале материал движется по крутому наклону, быстро расслаиваясь, а далее угол уменьшается для более тщательного отделения мелочи.

Такой дизайн позволяет обрабатывать большой поток материала без потери качества сепарации. Грохоты ГИС-М (аналог серии Metso TS) особенно эффективны на стадиях переработки крупных объемов, в том числе при работе с влажными, глинистыми материалами, где обычный наклонный грохот мог бы забиваться.

По устойчивости к нагрузкам и ресурсу эти грохоты сопоставимы с серией ГИС, но выигрывают по пропускной способности в ситуациях, где требуется обрабатывать большой тоннаж.

• Грохоты Metso серии CVB. Собственно, серия CVB от Metso является тем технологическим прототипом, на основе которого разработаны грохоты ГИС завода «Технеруд». Грохот CVB – это наклонный вибрационный грохот классического типа, широко применяемый по всему миру в добыче и переработке нерудных материалов. Сравнивая характеристики, можно увидеть, что отечественные грохоты ГИС полностью соответствуют параметрам CVB: аналогичные размеры ситовых поверхностей (от ~5 до 22 м²), число дек до 4, схожие диапазоны мощностей двигателей и производительности.

При этом использование локального производства позволяет снизить стоимость владения: запасные части и сервис доступны оперативнее и дешевле, чем на импортный CVB. Таким образом, грохоты ГИС можно рассматривать как прямой аналог Metso CVB по эффективности и надежности, адаптированный к требованиям российских потребителей.

Каждая серия – ГЛИ, ГИС, ГИС-М, CVB – имеет свою нишу. Если обобщить, грохоты ГИС занимают промежуточное положение: они универсальны для большинства задач, обеспечивая баланс между высокой производительностью и качеством сортировки.

Грохоты ГЛИ специализируются на особо точном грохочении тонких материалов, ГИС-М – на максимальной пропускной способности при сохранении качества, а серия CVB фактически идентична ГИС и служит эталоном надежности. Выбор конкретной модели зависит от специфики материала и требуемых объемов производства.

Таблица: технические характеристики моделей грохотов ГИС

Ниже приведены технические характеристики некоторых моделей грохотов серии ГИС от завода «Технеруд». Эти данные помогают оценить диапазон возможностей оборудования и подобрать оптимальную модель под конкретные задачи:

Модель	Площадь сита, м²	Количество дек	Тип вибратора	Мощность, кВт	Макс. производительность, т/ч
ГИС 1640	5,7	до 4	MB2	15–22	до 280
ГИС 2050	9,1	до 4	MB3	22–30	до 380
ГИС 2560	15,1	до 3	MB4	37–45	до 600
ГИС 3073	22,5	до 3	MB4	55–75	до 1000

Примечание: модели с индексом -У (усиленные, например ГИС 2050-У, 2560-У, 3073-У) оснащаются более мощным приводом, за счет чего их производительность выше на 20–30% относительно базовой версии. Количество ярусов сит и площадь при этом остаются без изменений.

Таким образом, клиент может выбрать стандартную или усиленную модификацию в зависимости от требуемой нагрузки и условий эксплуатации.

Производство грохотов по технологии Metso на заводе «Технеруд»

Завод «Технеруд» с 2006 года является отечественным производителем, успешно внедряющим в свою продукцию передовые решения мировой индустрии. Производство грохотов серии ГИС по технологии Metsoозначает, что конструкции спроектированы с учетом лучших мировых практик (наработанных компанией Metso) и одновременно адаптированы под местные стандарты и сырьевую базу.

Специалисты завода проходят обучение и используют современную элементную базу, благодаря чему конечный продукт не уступает импортным аналогам ни по техническим параметрам, ни по надежности.

Важно отметить, что предприятие предоставляет полный цикл услуг: от помощи в подборе модели под конкретный карьер до пусконаладочных работ и обучения персонала.

При необходимости инженеры выезжают на объект для контроля монтажа, а все узлы оборудования предварительно проходят заводскую сборку и тестирование. Такой подход минимизирует риски неполадок при запуске.

Помимо грохотов, Технеруд изготавливает дробилки (щековые, конусные и роторные) по лицензированной технологии Metso. Например, линейка щековых дробилок и конусных дробилок серии GP доступна к заказу на сайте «Дробилки по технологиям Metso».

Это позволяет заказчику укомплектовать весь дробильно-сортировочный комплекс оборудованием одного производителя, совместимым между собой. Единый подход к проектированию означает, что производство дробилок завода «Технеруд» и грохотов интегрировано: узлы сочетаются друг с другом, рабочие площадки и загрузочные отверстия согласованы по размерам, а процессы автоматизации и управления унифицированы.

В итоге, грохоты ГИС от завода «Технеруд» представляют собой выгодное сочетание мирового качества и локальной поддержки.

Для владельцев карьеров и предприятий строительной отрасли это означает надежность оборудования, понятный сервис и уверенность в том, что технологический процесс — от щековой дробилки до упаковки готового щебня — будет работать бесперебойно и эффективно.

Сотрудничая с профессиональным производителем, таким как «Технеруд», можно рассчитывать на долгий срок службы техники, своевременное обслуживание и экспертизу в подборе решений под любые задачи.

https://www.youtube.com/@tehnerud – Youtube канала завода Технеруд

https://rutube.ru/channel/30381661/videos – Rutube завода Технеруд

https://vk.com/tehnerud – ВК сообщетсво завода Технеруд